Presă pentru gât profund
Presa de înaltă performanță cu deformare profundă este concepută pentru deformarea profundă, oferind o adâncime maximă a gâtului de 800 mm și suportând prelucrarea complexă a pieselor cu raporturi adâncime-diametru ≥3:1 (de exemplu, rezervoare de combustibil auto, containere din oțel inoxidabil). Acestea oferă o prelucrare cu 200% mai profundă decât presele tradiționale cu punct deschis și elimină necesitatea așchierii secundare.
- informație
Presă de înaltă performanță pentru ambutisare profundă | Soluții de echipamente de precizie pentru ambutisare profundă
Presele de înaltă performanță cu gât adânc de la Xuji MC1S/JF21S sunt proiectate pentru ștanțare de precizie și sarcini complexe de formare. Având un cadru robust, un sistem de acționare optimizat și o ghidare excepțională a glisierei, aceste mașini oferă rigiditate ridicată, stabilitate și funcționare lină. Designul lor cu gât adânc se potrivește pieselor de prelucrat mari sau cu forme neregulate, ceea ce le face ideale pentru aplicații solicitante în industria auto, electronică și a electrocasnicelor. Echipate cu sisteme inteligente de control și interfețe pregătite pentru automatizare, acestea asigură o calitate și o eficiență constante. Potrivite ca...presă profundă în gât,împins cu forță la gât adânc, saupresă cu arbore pentru gât adânc, MC1S/JF21S reprezintă soluții inteligente pentru prelucrarea modernă a metalelor de precizie.
I. Avantajele principale ale presei pentru gât profund de înaltă performanță
1. Design Super Deep Throat, satisface nevoile complexe de presare profundă
Prese de înaltă performanță pentru gât adânc Sunt concepute pentru deformarea profundă a gâtului de prelucrare, oferind o adâncime maximă a gâtului de prelucrare de 800 mm și suportând prelucrarea complexă a pieselor cu raporturi adâncime-diametru ≥3:1 (de exemplu, rezervoare de combustibil auto, containere din oțel inoxidabil). Acestea oferă o prelucrare cu 200% mai profundă decât presele tradiționale cu punct deschis și elimină necesitatea așchierii secundare.
2. Cadru de înaltă rigiditate, sistem de protecție la suprasarcină
Structură din oțel sudat, îngroșată, supusă unui tratament termic îmbătrânit pentru a elimina stresul și a crește rigiditatea cu 40%. Echipată cu protecție rigidă la suprasarcină și protecție hidraulică la suprasarcină.
3. Ghid de precizie
Șină de ghidare dreptunghiulară cu șase laturi, potrivită cu glisorul de ghidare cu opt laturi, pentru a asigura precizia de poziționare repetată a glisorului.±0,02 mm.
II. Caracteristici
Cadru din oțel sudat de înaltă rigiditate, cu design cu gât adânc pentru accesibilitate extinsă la piesa de prelucrat.
Sistemul combinat de ambreiaj-frână cu frecare pneumatică de tip uscat asigură un control precis al mișcării.
Transmisia cu angrenaje în baie de ulei reduce uzura și zgomotul.
Șinele de ghidare dreptunghiulare extinse, cu șase laturi, îmbunătățesc alinierea și stabilitatea glisierelor.
Seria JF21S: Protecție mecanică rigidă la suprasarcină pentru siguranță de bază.
Seria MC1S: Protecție hidraulică la suprasarcină cu declanșare automată și funcție de alarmă.
MC1S/JF21S-25/45: Reglare manuală a înălțimii matriței cu afișaj scalar.
MC1S/JF21S-63+: Reglare electrică a înălțimii matriței cu afișaj digital.
Cilindrul de echilibrare a ridicării minimizează vibrațiile în timpul funcționării.
Supapele electromagnetice duble importate asigură un control pneumatic fiabil.
Sistem de lubrifiere forțată cu unsoare, cu puncte centralizate de lubrifiere.
Interfață de control integrată (include camă electronică pentru profilare avansată a mișcării).
Controler PLC de marcă internațională pentru funcționare programabilă.
Accesorii opționale: Pernă de aer, dispozitiv automat al arborelui de alimentare, perdea de lumină, dispozitiv de deblocare a glisierei, dispozitive de automatizare.
III. Aplicații industriale și parametri tehnici
1. Scenarii tipice de aplicare
Fabricație de automobile: ambutisare adâncă a rezervoarelor de combustibil, formarea flanșelor țevilor de eșapament;
Industria electrocasnicelor: formarea integrată a butoaielor interioare ale mașinilor de spălat, ștanțarea cavității cuptorului;
Ambalaje industriale: prelucrarea de precizie a rezervoarelor chimice și a buteliilor metalice de gaz.
2.Tehnic Parametru
Specificații | JF21S-25 | MC1S-45 JF21S-45 | MC1S-63 JF21S-63 | MC1S-80 JF21S-80 | ||
Nominal Vigoare | kN | 250 | 250 | 630 | 800 | |
Cursă nominală | mm | 3 | 4 | 4 | 5 | |
Cursă de glisare | mm | 80 | 100 | 120 | 140 | |
SPM | Fix | min⁻1 | 100 | 80 | 70 | 60 |
Variabilă (Opțiune) | min⁻1 | 80-120 | 40-90 | 35-80 | 50-70 | |
Înălțimea maximă a matriței | mm | 250 | 270 | 300 | 320 | |
Reglarea înălțimii matriței | mm | 50 | 60 | 80 | 80 | |
Între centrul diapozitivului și cadru | mm | 710 | 710 | 760 | 760 | |
Zona de consolidare | mm | 440 x 810 | 580 x 900 | 580 x 1000 | ||
mm | F180 x 30 xF160 | F200 x 40 xF180 | F200 x 40 xF180 | |||
Grosimea pernei | mm | 80 | 110 | 110 | 120 | |
Deschiderea pernei (FžL x LžR) | mm | 260 x 250 | 300 x 300 | 390 x 520 | ||
Zona de diapozitive (F)žL x LžR) | mm | 250 x 360 (JF) 300 x 360 (MC) | 340 x 410 | 400 x 480 | 420 x 560 | |
Gaură tijă (diametru x adâncime) | mm | F40 x 60 | F50 x 80 | F50 x 80 | ||
Între coloane | mm | 450 | 550 | 560 | 600 | |
Putere motor principal | kW | 3 | 5.5 | 5.5 | 7,5 | |
Dimensiune contur(F)žL x LžR x H) | mm | 2025 x 1025 x 2150 | 2250 x 1125 x 2275 | 2350 x 1250 x 2580 | 2350 x 1290 x 2800 | |
Specificații | MC1S-110 JF21S-110 | MC1S-125 JF21S-125 | MC1S-160 JF21S-160 | MC1S-200 JF21S-200 | ||
Nominal Vigoare | kN | 1100 | 1250 | 1600 | 2000 | |
Cursă nominală | mm | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Cursă de glisare | mm | 160 | 160 | 160 | 200 | |
SPM | Fix | mm | 50 | 50 | 70 | 40 |
Variabilă (Opțiune) | mm | 30-60 | 30-60 | 25-50 | 25-50 | |
Înălțimea maximă a matriței | mm | 350 | 350 | 350 | 450 | |
Reglarea înălțimii matriței | mm | 80 | 80 | 110 | 110 | |
Între centrul diapozitivului și cadru | mm | 760 | 760 | 800 | 800 | |
Zona de consolidare (F)žL x LžR) | mm | 680×1150 | 680×1150 | 740 x 1300 | 760 x 1400 | |
Deschiderea pernei (diametru sus x adâncime x diametru jos) | mm | F260×50×F220 | F260×50×F220 | F300×50×F260 | F300×50×F260 | |
Grosimea pernei | mm | 140 | 140 | 150 | 160 | |
Deschiderea pernei (FžL x LžR) | mm | 420×540 | 420×540 | 480 x 600 | 480 x 600 370 x 570 (pernă de aer pătrată) | |
Zona de diapozitive (F)žL x LžR) | mm | 500 x 650 | 500 x 680 | 580 x 770 | 600 x 800 | |
Gaură tijă (diametru x adâncime) | mm | Φ6080 de bucăți | Φ6080 de bucăți | Φ6590 de secunde | Φ6590 de secunde | |
Între coloane | mm | 760 | 760 | 830 | 850 | |
Putere motor principal | kW | 11 | 11 | 15 | 18,5 | |
Dimensiune contur(F)žL x LžR x H) | mm | 2580 x 1410 x 3200 | 2580 x 1450 x 3200 | 2840x 1590x3450 | 2800 x 1595 x 3600 | |
III. Întrebări frecvente
Î1: Care este grosimea maximă a materialului pe care o poate procesa o presă cu gât adânc?
A1: Acceptă plăci de oțel cu grosimea de la 0,5 mm la 12 mm sau metale cu o rezistență echivalentă; modelele specializate pot prelucra oțel de înaltă rezistență cu grosimea de până la 15 mm.
T2:Cum afectează adâncimea gâtului unei prese cu gât adânc procesarea?
A2:Adâncimea gâtului determină capacitatea de prelucrare pe o singură față, ceea ce poate evita răsturnarea piesei de prelucrat, îmbunătățește eficiența și precizia și este potrivită în special pentru piese de prelucrat mari și complexe.
Î3: Costul de întreținere al dispozitivului de asigurare hidraulică este ridicat?
A2: Costuri reduse de întreținere. Sistemul hidraulic nu necesită piese de schimb, ci doar verificări de rutină ale nivelului uleiului și ale elementelor filtrante. Frecvența întreținerii este de jumătate din cea a asigurării mecanice (Ref. Rezumat 1,7).
Î4: Se poate adapta la matrițele existente?
R3: Da. Designul adâncimii gâtului matriței este compatibil cu matrițele standard, oferind în același timp interfețe personalizate pentru tija matriței pentru cerințe speciale.