Presă hidraulică cu cadru întreg

H1: Presă hidraulică cu cadru H din seria YGM – Soluție eficientă și precisă pentru formarea hidraulică de tip H

În industrii precum prelucrarea metalelor, industria aerospațială și componentele auto, presele hidraulice cu cadru în H sunt echipamente de bază pentru fabricarea pieselor complexe datorită presiunii stabile și capacităților de formare de înaltă precizie. Seria YGM de prese hidraulice închise combină designul structural inovator, sistemele inteligente de control și tehnologia hidraulică de înaltă eficiență pentru a oferi o soluție versatilă care integrează rigiditate, precizie și flexibilitate ridicate pentru aplicații precum trasarea, îndoirea și presarea.

H2: Structura monolitică a cadrului redefinește standardele de rigiditate ale presei hidraulice

H3: Tehnologie avansată de sudare pentru o corp de înaltă rezistență

Seria YGM prezintă o structură monolitică în formă de H, cu corpul și glisorul construite din plăci de oțel slab aliat de înaltă rezistență, folosind tehnici avansate de formare și sudare a tablei. Aceasta crește rezistența la tracțiune a materialului cu 20% și atinge o rigiditate totală de 1/5000, reducând eficient vibrațiile de ștanțare (amplitudine ≤0,08 mm). Suportul stabil oferit matrițelor elimină abaterile dimensionale ale piesei de prelucrat cauzate de deformarea cadrului, ceea ce o face ideală pentru fabricarea de componente aerospațiale de precizie.

H3: Design integrat pentru transport și instalare ușoară

Stația de pompare și tabloul electric sunt integrate în corpul presei hidraulice de tip H, eliminând necesitatea dezasamblarii în timpul transportului. Acest lucru reduce timpul de instalare cu 40% în comparație cu presele hidraulice tradiționale de tip split, deoarece echipamentul complet pre-punut în funcțiune necesită doar alimentare și conexiuni hidraulice pentru a porni funcționarea, reducând semnificativ costurile de implementare.

H2: Ghidare precisă și lubrifiere pentru precizia de formare

H3: Ghidajele octogonale cvadruple îmbunătățesc rezistența la încărcarea excentrică

Echipat cu ghidaje liniare octogonale cvadruple, suprafața de contact este crescută cu 60% în comparație cu ghidajele tradiționale cu patru laturi, atingând o precizie de ghidare de ±0,02 mm/m și o rezistență la sarcina excentrică cu 50% mai mare. Chiar și sub o sarcină excentrică de 30%, cursorul menține o mișcare stabilă. Sistemul centralizat de lubrifiere automată (intervale de lubrifiere personalizabile) reduce uzura ghidajelor cu 30% și prelungește ciclurile de întreținere la 6 luni, asigurând precizie pe termen lung.

H3: Supapa de fluid cu diametru mare sporește eficiența producției

O supapă de fluid personalizată cu diametru mare (cu un debit cu 35% mai mare) permite coborârea și revenirea rapidă a cursorului (viteză de mers în gol de până la 200 mm/s), crescând eficiența cu 25% în comparație cu presele hidraulice convenționale. În procesele de desenare a panourilor auto, timpul de ciclu per stație este redus la 8 secunde, sporind semnificativ capacitatea de producție și economisind peste 30% din costurile anuale.

H2: Sistem inteligent de control și hidraulic pentru producție flexibilă

H3: Controlul PLC Omron permite comutarea rapidă a mai multor procese

Sistemul inteligent de control PLC de la Omron permite utilizatorilor să personalizeze parametri precum presiunea, viteza și cursa prin intermediul interfeței HMI, permițând comutarea rapidă între peste 10 procese (desenare, embosare, îndreptare) fără a modifica circuitele externe. Monitorizarea stării în timp real și diagnosticarea defecțiunilor îmbunătățesc eficiența întreținerii cu 60%, fiind ideal pentru producția de loturi mici în mai multe variante.

H3: Integrarea supapei cu cartuș pentru o funcționare fiabilă cu impact redus

Sistemul hidraulic utilizează tehnologia de integrare a supapelor cu cartuș, cu un timp de răspuns ≤0,1 secunde și o fluctuație de presiune ≤±1%, îmbunătățind fiabilitatea cu 40% față de sistemele tradiționale.Tubularsupape. Designul cu amortizare a șocurilor reduce impactul hidraulic cu 50%, reducând la minimum vibrațiile și zgomotul conductei (≤85dB) și prelungind durata de viață a etanșării cu 20% pentru o funcționare stabilă pe termen lung.

H2: Cilindri îmbunătățiți prin brevetare pentru condiții de lucru dificile

H3: Materialul brevetat îmbunătățește fiabilitatea cilindrului

Corpurile cilindrilor utilizează o tehnologie patentată de întărire a suprafeței (duritate HRC55-60), iar tijele pistonului sunt acoperite cu straturi nanoceramice, triplând rezistența la uzură și crescând rezistența la coroziune cu 40%. În medii dure, ratele de defectare din cauza scurgerilor cilindrilor sunt reduse cu 70%, ceea ce îi face potriviți pentru prelucrarea pieselor aerospațiale din titan și a componentelor marine din oțel inoxidabil.

H3: Parametri complet reglabili pentru diverse procese

Presiunea cursorului (50-5000 tone), viteza (5-200 mm/s) și cursa (200-1500 mm) sunt reglabile infinit prin intermediul HMI. Senzorii de presiune standard (precizie ±0,5% FS) și encoderele de deplasare (rezoluție 0,01 mm) permit monitorizarea în timp real a curbelor presiune-deplasare, îndeplinind cerințele proceselor sensibile pentru presarea de precizie și forjarea cu matrițe.

H3: Disponibil pentru modernizare la presă servohidraulică

Presa hidraulică YGM cu cadru în H poate fi modernizată la o presă de tip servo, cu următoarele caracteristici:

1.       Se economisește 20%-50% energie;

2.       Zgomotul este mai mic de 75 dB

3.       Temperatura este ridicată sub 22 de grade℃.

H2: Specificații tehnice și aplicații industriale

H3: Opțiuni multi-model pentru diferite nevoi de capacitate

Inserați un tabel

H3: Scenarii tipice de aplicare

• Automotive: Desenarea panoului interior al ușii, presarea bucșelor motorului, formarea cutiei de viteze

• Aerospațial: Forjare cu nervuri din aliaj de titan, îndreptare panouri din aliaj de aluminiu

• Electrocasnice: Ambutisare profundă a tamburului mașinii de spălat, formare a chiuvetei din oțel inoxidabil

Întrebări frecvente: Întrebări frecvente

Î1: Care sunt principalele avantaje ale presei hidraulice de tip H din seria YGM?

A: Trei avantaje cheie: ① Structura presei hidraulice cu cadru în H, cu o rigiditate cu 20% mai mare și o rezistență puternică la sarcină excentrică; ② Control PLC Omron pentru personalizarea completă a parametrilor, permițând o producție flexibilă; ③ Sistem de supape cu cartuș cu eficiență ridicată, durată lungă de viață și costuri de întreținere cu 30% mai mici.

Î2: Este mașina potrivită pentru procese de presare de înaltă precizie?

R: Da, echipat cu encodere de deplasare de înaltă precizie (rezoluție 0,01 mm) și senzori de presiune (precizie ±0,5% FS), acceptă controlul dual al presiunii și deplasării, îndeplinind cerințele de precizie la nivel de micron pentru presarea rulmenților și poziționarea statorului motorului.

Î3: Necesită sistemul centralizat de lubrifiere intervenție manuală?

R: Sistemul acceptă lubrifierea automată temporizată (interval implicit de 30 de minute) cu alarme pentru nivelul uleiului. Sunt necesare doar verificări lunare ale nivelului lubrifiantului, reducând semnificativ întreținerea manuală.

Î4: Cum este controlată temperatura uleiului din sistemul hidraulic?

R: Un răcitor încorporat (încălzitor opțional) reglează automat temperatura uleiului între 35-55 ℃ prin intermediul senzorilor de temperatură, asigurând o vâscozitate stabilă și o funcționare eficientă pe termen lung a presei hidraulice.

Î5: Pot fi personalizate dimensiunile mesei de lucru?

R: Da, este disponibilă personalizarea dimensiunii mesei de lucru, a înălțimii deschiderii și a altor parametri pentru a se potrivi matrițelor clientului. Un dispozitiv de schimbare rapidă a matriței este, de asemenea, opțional pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența.

Presă hidraulică cu cadru în H din seria YGM – Redefinirea standardelor pentru precizia și eficiența presei hidraulice de tip H! Contactați-ne astăzi pentru soluții personalizate: WhatsApp: +18317313453