Presă tip portal în două puncte
Presele cu portal în două puncte din seriile Xuji MG2 și MGD2, fiind prese avansate cu cadru în H, adoptă o acționare cu arbore cotit dublu și un design cu cadru închis. Precizia atinge clasa JIS I. Prin sistemul de biele duble distribuite uniform, compensează eficient forța laterală și obține o rigiditate și o precizie mai mari. Comparativ cu presa tradițională cu un singur punct, masa de lucru este extinsă cu peste 30%, ceea ce este deosebit de potrivit pentru deformarea precisă a pieselor mari și complexe, cum ar fi panourile auto și piesele structurale ale aviației, pe această presă cu cadru în H.
- informație
Mașină de presă în două puncte de tip GantryAlegere inovatoare pentru ștanțare de precizie la scară largă
Presele cu portal în două puncte din seriile Xuji MG2 și MGD2, fiind prese avansate cu cadru în H, adoptă o acționare cu arbore cotit dublu și un design cu cadru închis. Precizia atinge clasa JIS I. Prin sistemul de biele duble distribuite uniform, compensează eficient forța laterală și obține o rigiditate și o precizie mai mari. Comparativ cu presa tradițională cu un singur punct, masa de lucru este extinsă cu peste 30%, ceea ce este deosebit de potrivit pentru deformarea precisă a pieselor mari și complexe, cum ar fi panourile auto și piesele structurale ale aviației, pe această presă cu cadru în H.
Eu. Avantaj tehnologic de bază: performanță inovatoare a acționării cu două puncte
1.1 Acționări sincrone în două puncte, eliminând încărcarea excentrică în timpul prelucrării pe lățimi mari
Presa cu portal în două puncte adoptă tehnologia de acționare simetrică cu dublă manivelă, cu punctele stânga și dreapta care aplică presiune simultan, ceea ce îmbunătățește uniformitatea forței mesei cu 80%. Poate procesa stabil plăci ultra-late de peste 2500 mm (cum ar fi panouri laterale de containere și piese structurale de utilaje de construcții) pe această presă cu cadru H de 100 de tone și rezolvă complet problemele de decalaj central și deformare ale preselor cu un singur punct.
1.2 Cadru complet închis, creștere cu 200% a rezistenței la forța laterală
Corpul sudat integral din oțel cu patru coloane al acestei prese cu cadru în H este asociat cu ghidaje cu role extinse pe opt laturi. Rezistența la forța laterală atinge 8000 kN/m², suportând instalarea de matrițe de mare putere de până la 20 de tone, ceea ce o face o presă cu cadru în H ideală pentru sarcini grele de lucru.
1.3 Transmisie inteligentă și asigurare a siguranței
Ÿ Ambreiaj opțional cu frecare umedă: Viteza de răspuns a crescut cu 40%, permite funcționarea continuă la viteză mare și reduce consumul de energie cu 25% pentru această presă în două puncte.
Ÿ Protecție hidraulică la suprasarcină: Monitorizare în timp real a fluctuațiilor de presiune, declanșând descărcarea în 0,1 secunde la suprasarcină, protejând siguranța matrițelor și a echipamentelor din această presă cu cadru în H.
II. Scenarii de aplicare: Acoperă întregul domeniu, de la producția de automobile până la noile industrii energetice
Ÿ Industria auto: Ștanțarea la rece a pieselor din oțel de înaltă rezistență, cum ar fi panourile interioare ale ușilor și grinzile longitudinale, pe această presă în două puncte.
Ÿ Aerospațial: Îndreptare și modelare de precizie a pieselor structurale din aliaj de titan cu această presă cu cadru H de 100 de tone.
Ÿ Transport feroviar: Producție cu matrițe progresive în mai multe stații a pieselor structurale de vagoane folosind această presă cu cadru în H.
III. Caracteristici:
Ÿ Precizie ridicată:Respectă standardele JIS clasa I pentru această presă în două puncte.
Ÿ Structură sudată integral din oțel:Asigură stabilitatea și durabilitatea mașinii de presă cu cadru în H.
Ÿ Două arbori cotiți care se rotesc în direcții opuse:Elimină eficient forțele laterale în această presă în două puncte.
Ÿ Ambreiaj combinat cu fricțiune uscată:Oferă o transmisie fiabilă a puterii pentru mașina de presă cu cadru în H.
Ÿ Șine de ghidare extinse pe opt laturi:Asigură ghidare precisă în această presă cu cadru H de 100 de tone.
Ÿ Protecție hidraulică la suprasarcină:Protejează echipamentul acestei prese în două puncte.
Ÿ Reglare electrică cu afișaj digital:Facilitează operarea ușoară a mașinii de presă cu cadru în H.
Ÿ Cilindru de ridicare a echilibrului:Menține funcționarea stabilă a acestei prese în două puncte.
Ÿ Electrovalvă dublă importată:Permite un control precis al mașinii de presă cu cadru în H.
Ÿ Lubrifiere electrică cu unsoare:Permite întreținerea eficientă a acestei prese în două puncte.
Ÿ Lubrifiere manuală cu ulei pentru cilindrul de echilibrare:Asistență la întreținerea echipamentelor mașinii de presă cu cadru în H.
Ÿ Panou de control integrat:Echipată cu o cameră electronică și un ecran tactil pentru această presă în două puncte.
Ÿ Control PLC de la o marcă internațională renumită:Permite funcționarea inteligentă a mașinii de presă cu cadru în formă de H.
Ÿ Contactoare și butoane de la o marcă internațională renumită:Garantează calitatea fiabilă a acestei prese în două puncte. Un set de dispozitive de suflare a aerului: Ajută la funcționarea presei cu cadru în H.
Ÿ Caracteristici opționale:Ambreiaj umed, pernă de aer, perdea de lumină, alimentator NC, motor invertor, dispozitiv de deblocare a glisierei, ușă de siguranță pentru această presă cu cadru H de 100 de tone.
IV. TPresă cu două puncte vs. presă cu un singur punct: Diferențe de poziționare a performanței de bază
Dimensiuni de comparație | Presă tip portal în două puncte | Presă cu un singur punct |
Dimensiunea Bolsterului | Mai mare(Optimizat pentru piese mari de prelucrat） | Mai mic(Pentru piese de prelucrat medii și mici） |
Capacitate de încărcare anti-excentrică | Superior (echilibru lateral al forței prin arbori cotiți dubli) | Slab (Configurație într-un singur punct predispusă la deformare unghiulară) |
Nivel de precizie | EL EU (Paralelism al glisierei: ≤0,02 mm/m) | JIS II(Paralelism al glisierei: ≤0,03 mm/m） |
Procesul aplicabil | Matriță progresivă cu mai multe stații, formare complexă a suprafețelor | Ștanțare cu o singură stație, îndoire simplă |
V. Parametru tehnic
Specificații | MG2-110 MGD2-110 | MG2-160 MGD2-160 | MG2-200 MGD2-200 | MG2-250 MGD2-250 | ||
| Eu | Eu | Eu | Eu | ||
Nominal Vigoare | kN | 1100 | 1600 | 2000 | 2500 | |
Cursă nominală | mm | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Cursă de glisare | mm | 180 | 200 | 250 | 280 | |
SPM | Fix | min⁻1 | 50 | 45 | 35 | 30 |
Variabilă (Opțiune) | min⁻1 | 30-60 | 25-50 | 25-45 | 20-40 | |
Înălțimea maximă a matriței | mm | 400 | 450 | 500 | 550 | |
Reglarea înălțimii matriței | mm | 90 | 100 | 110 | 120 | |
Zona de consolidare (F)žL x LžR) | mm | 680 x 1650 | 760 x 1920 | 840 x 2250 | 920 x 2450 | |
Grosimea pernei | mm | 130 | 150 | 170 | 180 | |
Zona de diapozitive (F)žL x LžR) | mm | 580 x 1360 | 660 x 1580 | 740 x 1900 | 820 x 1100 | |
Gaură tijă (diametru x adâncime) | mm | 3-F60 x 70 | 3-F60 x 95 | 3-F60 x 95 | 3-F60 x 95 | |
Între coloane | mm | 1750 | 1970 | 2300 | 2500 | |
Deschidere laterală (FžL x Î) | mm | 650 x 400 | 880 x 500 | 930 x 550 | 990 x 650 | |
Putere motor principal | kW | 11 | 15 | 18,5 | 22 | |
Pernă de aer (opțional) | Forța de ejectare x Cursa | kN x mm | 40 x 70 x 2 | 60 x 70 x 2 | 80 x 80 x 2 | 80 x 80 x 2 |
Specificații | MG2-315 MGD2-315 | MG2-400 MGD2-400 | MG2-500 MGD2-500 | MG2-630 MGD2-630 | MG2-800 MGD2-800 | ||
| Eu | Eu | Eu | Eu | Eu | ||
Nominal Vigoare | kN | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | |
Cursă nominală | mm | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
Cursă de glisare | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
SPM | Fix | min⁻1 | 30 | 25 | 25 | 20 | 18 |
Variabilă (Opțiune) | min⁻1 | 20-40 | 20-30 | 20-30 | 15-25 | 15-20 | |
Înălțimea maximă a matriței | mm | 600 | 600 | 650 | 700 | 800 | |
Reglarea înălțimii matriței | mm | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
Zona de consolidare (F)žL x LžR) | mm | 1000x2500 | 1100 x 2700 | 1200 x 2900 | 1300 x 3000 | 1300 x 3200 | |
Grosimea pernei | mm | 190 | 200 | 210 | 220 | 240 | |
Zona de diapozitive (F)žL x LžR) | mm | 900 x 2200 | 1000 x 2500 | 1100 x 2600 | 1200 x 2800 | 1200 x 3000 | |
Gaură tijă (diametru x adâncime) | mm | 3-Φ70x95 | 3-Φ70x95 | 3-Φ80x95 | 3-Φ80 x 105 | 3-Φ80x115 | |
Între coloane | mm | 2600 | 2800 | 3000 | 3100 | 3300 | |
Deschidere laterală (FžL x Î) | mm | 990 x 650 | 1020 x 650 | 1040 x 700 | 1200 x 800 | 1200 x 850 | |
Putere motor principal | kW | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | |
Pernă de aer (opțional) | Forța de ejectare x Cursa | kN x mm | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 |
VI. Întrebări frecvente
Î1: De ce sunt presele cu două puncte de prelucrare mai potrivite pentru piese mari?
A1: Acționarea dublă a arborelui cotit a acestei prese în două puncte dispersează sarcina de presiune și, având o suprafață de lucru mai mare, poate susține uniform matrițe mari și reduce riscul de deformare la această presă cu cadru în H.
Î2: Cum este costul de întreținere în comparație cu modelele cu un singur punct?
A2: Este echipată standard cu un sistem inteligent de lubrifiere pentru această presă în două puncte, iar ciclul de întreținere este extins la 2000 de ore, iar costul anual este redus cu 20%, ceea ce este potrivit pentru producția continuă la sarcină mare pe această presă cu cadru de 100 de tone/h.
Î3: Poate procesa oțel de înaltă rezistență?
A3: Forța nominală maximă poate atinge 60000kN pentru această presă în două puncte, iar cu șine speciale de ghidare pentru călire, aceasta permite prelucrarea materialelor cu o rezistență la curgere mai mare de 1200MPa pe această presă cu cadru în H.
Î4: Acceptă linii de producție automatizate?
A4: Sistemul opțional de alimentare servo, interfața robotului și protecția fotoelectrică pot fi utilizate pentru a realiza o integrare automatizată completă a procesului pentru această presă în două puncte și presa cu cadru H de 100 de tone.
