Presă de forjare la cald
PRESĂ DE FORJARE LA CALD oferă 50-100 curse/min, reducând la minimum timpul de contact cu matrița pentru o durată de viață extinsă a matriței. Volanta sa cu inerție mare furnizează energie ridicată, ideală pentru forjare la cald și extrudare, modelele HGP fiind dotate cu angrenaje secundare pentru o putere și mai mare. Cadrul modular, pretensionat hidraulic cu tiranți de înaltă rezistență, asigură o demontare ușoară. Legăturile cu două puncte ale corpului lat și ghidajele extinse sporesc rezistența la încărcare descentrată. Ferestrele laterale permit alimentarea automată, în timp ce ghidajele de tip „X” compensează dilatarea termică. O glisieră din oțel turnat și reglarea hidraulică a înălțimii motorului asigură precizia. Ambreiajul/frâna cu plăcuțe flotante oferă o funcționare fiabilă și silențioasă, cu răcire forțată a frânei pentru curse individuale de mare viteză. Această presă de forjare la cald integrează monitorizare inteligentă și un ecran tactil pentru performanțe optimizate în liniile de forjare automate.
- informație
H1: Presă de forjare la cald de calitate industrială - Maximizează randamentul și durata de viață a matriței
Aveți nevoie de forjare la cald de precizie, în volum mare, cu o longevitate excepțională a matrițelor? Presa noastră avansată de forjare la cald oferă performanțe neîncetate. Cu o funcționare de mare viteză (50-100 curse/min) și un transfer superior de energie, aceasta se remarcă drept principala presă de forjare de vânzare pentru producția de masă rentabilă a componentelor complexe.
H2: Proiectat pentru forjare la cald de mare viteză și randament ridicat
H3: Viteză și protecție împotriva matrițelor de neegalat
Obțineți 50-100 de curse pe minut pentru a crește semnificativ randamentul.
Timpul de contact minimizat cu matrița reduce creșterea temperaturii, prelungind dramatic durata de viață a matriței – aspect esențial pentru orice presă de forjare la cald.
Ideal pentru forjarea la cald în volum mare a pieselor auto, componentelor aerospațiale, sculelor și hardware-ului.
H3: Furnizare masivă de energie și construcție robustă
Volanta cu inerție mare stochează energie de ieșire ridicată, esențială pentru forjarea la cald și extrudarea rezistente.
Model HGP: Dispune de angrenaje secundare pentru o energie chiar mai mare decât modelele HFP, perfect pentru sarcini solicitante ale preselor de forjare.
Design modular al cadrului: Tijele de legătură de înaltă rezistență cu pretensionare hidraulică asigură rigiditatea și facilitează dezasamblarea. Coloanele/traversele din oțel sudate (cu detensionare) și baza din oțel turnat asigură stabilitate.
Pat lărgit: Îmbunătățește versatilitatea pentru diverse machete și matrițe mai mari în configurația presei de forjare la cald.
H2: Precizie și stabilitate în condiții extreme
H3: Ghidare și rigiditate superioare
Tije cu două puncte cu corp lat și ghidaje extinse: Rezistă la sarcini descentrate pentru forjare fiabilă în mai multe stații.
Ghidaj de tip "X": Compensează dilatarea termică, menținând precizia în funcționarea continuă a presei de forjare la cald la temperatură înaltă.
Glisieră din oțel turnat: Oferă rigiditate pentru o calitate constantă a piesei.
H3: Sisteme optimizate de acționare și control
Ambreiaj/frână cu plăcuță flotantă: Design simplu, fiabil, cu întreținere ușoară pentru presa dumneavoastră de forjare.
Răcire forțată la frânare: Reduce creșterea temperaturii pentru fiabilitate la viteze mari într-o singură cursă.
Reglarea înălțimii motorului hidraulic: Permite reglarea rapidă și precisă a înălțimii de închidere.
H2: Automatizare avansată și control al proceselor
H3: Monitorizare integrată și operare inteligentă
Sistem complet de control: Monitorizează presiunea aerului, temperatura, lubrifierea și multe altele pentru presa dumneavoastră de forjare la cald.
Interfață tactilă: Ajustează parametrii pentru a optimiza performanța presei de forjare la cald.
Ferestre cu acces lateral: Permit alimentarea laterală și integrarea robotică pentru celulele automatizate.
H2: Opțiuni îmbunătățite de productivitate și siguranță
Eliberare hidraulică a piuliței de pretensionare: Rezolvă rapid blocarea glisierei, reducând la minimum timpul de nefuncționare.
Explorați configurații adaptate nevoilor mașinii dumneavoastră de forjare la cald.
H2: De ce să investești în tehnologia noastră de prese de forjare la cald?
Viteză de formare a blisterelor: 50-100 SPM maximizează randamentul presei dumneavoastră de forjare.
Economie superioară a matriței: Timpul de contact redus prelungește durata de viață a matriței.
Energie masivă: Volanta și angrenajul HGP asigură o putere de formare constantă.
Rigiditate și precizie: Cadrul modular și ghidajele în X oferă precizie.
Pregătit pentru automatizare: Ferestrele laterale permit integrarea robotică.
Design robust: Întreținere ușoară și răcire forțată.
Control inteligent: Monitorizare în timp real pentru presa dumneavoastră de forjare la cald.
Valoare competitivă: Optimizați prețul mașinii de forjat în raport cu performanța pentru un ROI pe termen lung.
H2:Specificații de presă
HFP 630S | HGP 630S | HFP 800S | HGP 800S | HFP 1000S | HGP 1000S | HFP 1350S | HGP 1350S | |||
Nominal Vigoare | kN | 6300 | 8000 | 10000 | 13500 | |||||
Cursa berbecului | mm | 220 | 240 | 250 | 270 | |||||
SPM | min⁻ | 100 | 90 | 100 | 100 | 100 | 90 | 95 | 90 | |
Înălțimea maximă a matriței | mm | 650 | 800 | 750 | 750 | 800 | 1000 | 900 | 1000 | |
Reglarea înălțimii de închidere | mm | 10 | 10 | 10 | 15 | |||||
Zona de consolidare (Pernă inferioară) | L.·R | mm | 800 | 900 | 1000 | 1100 | ||||
F·B. | mm | 970 | 1040 | 1120 | 1300 | |||||
Zona de diapozitive (Placa superioară) | L.·R | mm | 780 | 880 | 980 | 1080 | ||||
F·B. | mm | 750 | 840 | 930 | 1050 | |||||
Dispozitiv de ejecție superior | Tip |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. | ||||
Presiune | KN | 40 | 40 | 50 | 80 | |||||
Accident vascular cerebral | mm | 30 | 30 | 30 | 30 | |||||
Dispozitiv de ejecție inferior | Tip |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. | ||||
Presiune | KN | 2-50 | 2-50 | 3-50 | 3-50 | |||||
Accident vascular cerebral | mm | 30 | 30 | 30 | 50 | |||||
Putere motor principal | kW | 55 | 75 | 75 | 90 | 90 | 110 | |||
Specificații | HFP 1600S | HGP 1600S | HFP 2000S | HGP 2000S | HFP 2500S | HGP 2500S | HFP 1350S | HGP 1350S | ||
Nominal Vigoare | kN | 16000 | 20000 | 25000 | 13500 | |||||
Cursa berbecului | mm | 280 | 300 | 320 | 270 | |||||
SPM | min⁻ | 90 | 85 | 85 | 80 | 80 | 75 | 95 | 90 | |
Înălțimea maximă a matriței | mm | 1000 | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 900 | 1000 | |
Reglarea înălțimii de închidere | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | |||||
Zona de consolidare (Pernă inferioară) | L.·R | mm | 1200 | 1350 | 1500 | 1100 | ||||
F·B. | mm | 1400 | 1530 | 1700 | 1300 | |||||
Zona de diapozitive (Placa superioară) | L.·R | mm | 1180 | 1320 | 1460 | 1080 | ||||
F·B. | mm | 1140 | 1260 | 1380 | 1050 | |||||
Dispozitiv de ejecție superior | Tip |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. | ||||
Presiune | KN | 80 | 100 | 150 | 80 | |||||
Accident vascular cerebral | mm | 30 | 40 | 50 | 30 | |||||
Dispozitiv de ejecție inferior | Tip |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. | ||||
Presiune | KN | 3-50 | 3-100 | 3-100 | 3-50 | |||||
Accident vascular cerebral | mm | 50 | 50 | 50 | 50 | |||||
Putere motor principal | kW | 110 | 160 | 160 | 110 | |||||
Specificații | HGP 3150S | HGP 4000S | HGP5000S | HGP 6300S | ||
Nominal Vigoare | kN | 31500 | 40000 | 25000 | 63000 | |
Cursa berbecului | mm | 340 | 400 | 320 | 450 | |
SPM | min⁻ | 60 | 55 | 50 | 50 | |
Înălțimea maximă a matriței | mm | 1400 | 1400 | 1500 | 1600 | |
Reglarea înălțimii de închidere | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | |
Zona de consolidare (Pernă inferioară) | L.·R | mm | 1700 | 1800 | 1850 | 1950 |
F·B. | mm | 1950 | 2150 | 2250 | 2350 | |
Zona de diapozitive (Placa superioară) | L.·R | mm | 1660 | 1760 | 1800 | 1900 |
F·B. | mm | 1670 | 1810 | 1975 | 2025 | |
Dispozitiv de ejecție superior | Tip |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. |
Presiune | KN | 150 | 180 | 200 | 300 | |
Accident vascular cerebral | mm | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Dispozitiv de ejecție inferior | Tip |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. |
Presiune | KN | 3-100 | 3-150 | 4-150 | 4-200 | |
Accident vascular cerebral | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Putere motor principal | kW | 200 | 250 | 375 | 375 | |
H2: Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Ce piese se potrivesc acestei prese de forjare la cald?
A1: Această presă de forjare la cald excelează în piese de precizie de volum mare - arbori cotiți auto, angrenaje, fitinguri aerospațiale etc. Este ideală pentru o calitate și un randament constant.
Î2: Cum contribuie rata mare de mișcare la producție?
A2: 50-100 SPM crește producția de piese pe oră. Timpul mai scurt de contact cu matrița scade temperatura, prelungind durata de viață a matriței și reducând costurile presei dumneavoastră de forjare.
Î3: Care este avantajul modelului HGP?
A3: Angrenajul secundar crește cuplul pentru sarcinile mai dificile ale preselor de forjare la cald, permițând potențial prese de tonaj mai mic pentru aceeași lucrare.
Î4: De ce este importantă șina de ghidare de tip "X"?
A4: Compensează dilatarea termică, menținând precizia ghidării glisierei în funcționarea continuă a presei de forjare la cald și asigurând stabilitatea piesei.
Î5: Cum permite răcirea frânelor cursele de mare viteză?
A5: Răcirea forțată elimină căldura din frână, prevenind decolorarea și asigurând opriri fiabile - esențială pentru producția automată a preselor de forjare.
Î6: Se poate integra această presă în linii automatizate?
A6: Da. Ferestrele laterale permit alimentarea laterală, facilitând conectarea cu roboți pentru celule cu mai multe stații. Această presă de forjare la cald este o piatră de temelie a forjării moderne.
Î7: Ce influențează prețul mașinii de forjat?
A7: Tonaj, model (HFP/HGP), dimensiunea patului de prelucrare, caracteristici, opțiuni și comenzi. Deși este o investiție, această presă de forjare la cald oferă un ROI pe termen lung prin viteză, durabilitate și automatizare. Contactați-ne pentru o ofertă.
Maximizați-vă eficiența forjării – Explorați astăzi presa noastră de forjare la cald!
Contactați-ne pentru prețuri și personalizare: WeChat/WhatsApp: +86 183 1731 3453